Прибор УТ 5011 по ГОСТ 23677-79 предназначен для:
Измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013-59, пластмасс по ГОСТ 24622-81, графитов и металлографитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов, изготовляемых для нужд народного хозяйства.
Измерения твердости металлов и сплавов по методу Бринелля по ГОСТ 9012-59.
Измерения твердости металлов и сплавов по методу Виккерса по ГОСТ Р ИСО 6507-1, ГОСТ Р ИСО 6507-4.
Работы в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно – исследовательских институтов с температурой окружающего воздуха от +10 до + 35 С, относительной влажностью от 50 до 80 %.
1.1 Диапазон измерений твердости по шкалам Роквелла в соответствие со значениями указанными в таблице 1.
Таблица 1
| Шкала твердости | Нагрузка, Н | Вид индентора | Диапазон измерения, НR |
| НRA | 588,4 | Алмазный конус | от 20 до 88 |
| НRB | 980,7 | Шарик O 1,588 мм | от 20 до 100 |
| НRC | 1471 | Алмазный конус | от 20 до 70 |
1.2 Диапазон измерения твердости по шкалам Бринелля в соответствие со значениями указанными в таблице 2.
Таблица 2
| Шкала твердости | Нагрузка, Н | Вид индентора | Диапазон измерения, НBW |
| HBW 2,5/62,5 | 612,9 | Шарик O 2,5 мм | 32 – 200 |
| HBW 2,5/187,5 | 1839 | Шарик O 2,5 мм | 95 – 650 |
1.3 Диапазон измерения твердости по шкале Виккерса 50 - 1500 HV;
1.4 Испытательные нагрузки:
по методу Роквелла:
-предварительная: 98,07 Н
-полная: 588,4; 980,7; 1471 Н
по методу Бринелля: 612,9; 1839 Н
по методу Виккерса: 294,2; 980,7 Н
1.5 Пределы допускаемой погрешности испытательных нагрузок
по методу Роквелла:
-предварительной: ± 1 %
-полной: ± 0,5 %
по методу Бринелля: ± 1 %
по методу Виккерса: ± 0,5 %
1.6 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости по шкалам Роквелла указаны в таблице 3
Таблица 3
| Интервалы измерения твёрдости c обозначение шкал Роквелла | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости по шкалам Роквелла, HR, ( ± ) |
| от 20 до 75 HRA | ± 2.0 |
| от 75 до 88 HRA | ± 1.5 |
| от 20 до 80 HRB | ± 3.0 |
| от 80 до 100 HRB | ± 2.0 |
| от 20 до 35 HRC | ± 2.0 |
| от 35 до 55 HRC | ± 1.5 |
| от 55 до 70 HRC | ± 1.0 |
1.7 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости по шкале Виккерса указаны в таблице 4
Таблица 4
| Обозначение шкал измерения твёрдости | Интервалы измерения твёрдости по шкале Виккерса, HV | ||||||||
| 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1100 | 1375 | |
| ±50 | ±50 | ±50 | ±50 | ±50 | ±50 | ±150 | ±150 | ±125 | |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости по шкале Виккерса, HV, ( ± ) | |||||||||
| HV30, HV100 | 3 | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 24 | 30 |
1.8 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости по шкале Бринелля указаны в таблице 5
Таблица 5
| Обозначение шкал измерения твёрдости | Интервалы измерения твёрдости по шкале Бринелля, HBW | |||||
| 40±10 | 100±50 | 200±50 | 300±50 | 400±50 | 525±75 | |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности по шкале Бринелля, HBW, ( ± ) | ||||||
| HBW 2,5/62,5; | 2 | 6 | 10 | |||
| HBW 2,5/187,5 | 6 | 10 | 12 | 18 | 24 | |
1.9 Расстояние от вершины испытательного наконечника до рабочей плоскости регулируемое:
С использованием подвижного стола ПС1 (см. приложение 1 «Общий вид прибора») установленного на подъемный винт ПВ1 от 0 до 140 мм
Без использования подвижного стола от 0 до 240 мм
1.10 Расстояние от оси испытательного наконечника до стенки корпуса, ограничивающей размер испытуемого изделия 145 мм
1.11 Гидравлическая система обеспечивает плавное приложение основной нагрузки в течение 2-8 с.
1.12 Цена деления шкалы отсчетного устройства - индикатора часового типа при измерении твердости по методу Роквелла равна 0,5 единиц твердости, что соответствует перемещению наконечника на 0,001 мм.
1.13 Цена деления шкалы измерительного устройства ОП1 для измерения диаметра отпечатка при измерении твердости по методу Бринелля-0,002мм (при использовании объектива ОБ5, с 5 кратным увеличением).
1.14 Цена деления шкалы измерительного устройства ОП1 для измерения диагонали отпечатка при измерении твердости по методу Виккерса-0,001мм (при использовании ОБ10, с 10 кратным увеличением).
1.15 Питание 220 В 50 Гц
1.16 Потребляемая мощность прибора не более 10 Вт.
1.17 Габаритные размеры:
длина 490 мм;
ширина 170 мм;
высота 780 мм.
1.18 Масса прибора: 95 кг.
1.19 Сведения о содержании драгоценных материалов:
масса алмаза в каратах указана в паспорте на алмазный наконечник.
1.20 Полный средний срок службы прибора не менее 10 лет.
1.21 Прибор позволяет справочно оценивать твердость по шкалам Роквелла в диапазоне в соответствие со значениями указанными в таблице 6.
Таблица 6
| Шкала твердости | Нагрузка, Н | Вид индентора | Диапазон измерения, НR |
| D | 980,7 | Алмазный конус | от 40 до 77 |
| E | 980,7 | Шарик O 3,175 мм | от 70 до 100 |
| F | 588,4 | Шарик O 1,588 мм | от 60 до 100 |
| G | 1471 | Шарик O 1,588 мм | от 30 до 94 |
| H | 588,4 | Шарик O 3,175 мм | от 30 до 100 |
| K | 1471 | Шарик O 3,175 мм | от 40 до 100 |
| L | 588,4 | Шарик O 6,35 мм | от 20 до 115 |
| M | 980,7 | Шарик O 6,35 мм | от 20 до 115 |
| P | 1471 | Шарик O 6,35 мм | от 20 до 100 |
| R | 588,4 | Шарик O 12,7 мм | от 20 до 115 |
| S | 980,7 | Шарик O 12,7 мм | от 20 до 100 |
| V | 1471 | Шарик O 12,7 мм | от 20 до 100 |
1.22 Прибор позволяет справочно оценивать твердость по шкалам Бринелля в соответствие со значениями указанными в таблице 7.
Таблица 7
| Шкала твердости | Нагрузка, Н | Вид индентора | Диапазон измерения, НBW |
| HBW 5/62,5 | 612,9 | Шарик O 5 мм | 01.08.1950 |
| HBW 10/100 | 980,7 | Шарик O 10 мм | 01.03.2020 |
| HBW 1/30 | 294,2 | Шарик O 1 мм | 95 - 450 |
1.23 Прибор позволяет справочно оценивать твердость по шкале Виккерса, HV:
в диапазоне от 14 до 50
в диапазоне от 1500 до 3000
1.1 Комплектность поставки прибора обеспечивается в объеме, необходимом для его монтажа и сдачи в эксплуатацию в соответствии с рабочей документацией и условиями заказа.
1.2 В комплект поставки изделия входит эксплуатационные документы (Руководство по эксплуатации), соответствующие требованиям ГОСТ 2.601.
1.3 Комплектность поставки прибора обеспечивается в соответствии таблице 8.
Таблица 8
| Обозначение документа | Наименование и условное обозначение | Количество | Примечание |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| УТ5011А | Прибор | 1 шт. | |
| ТП1 | Стол подвижной | 1 шт. | |
| ОП1 | Оптическая система | 1 шт. | |
| Сменные части: | |||
| СТ1 | Плоский стол для испытаний O 139 | 1 шт. | |
| СТ3 | Призматический стол для испытаний O 39 угол 90° | 1 шт. | |
| ГОСТ 9377-81 | Наконечник НК Роквелл | 1 шт. | В футляре |
| ГОСТ 9377-81 | Наконечник НК Виккерс | 1 шт. | В футляре |
| Наконечник 1,588 | 1 шт. | ||
| Наконечник 2,5 | 1 шт. | ||
| ОБ5 | 5х объектив | 1 шт. | В футляре |
| ОБ10 | 10х объектив | 1 шт. | В футляре |
| Принадлежности: | |||
| ГОСТ 9031-75 | Меры твердости образцовые 2-го разряда МТР-1 | 1 ком. | В футляре |
| ГОСТ 9031-75 | Меры твердости образцовые 2-го разряда МТБ-1 | 1 ком. | |
| ГОСТ 9031-75 | Меры твердости образцовые 2-го разряда МТВ (100±25) HV30 | 1 шт. | |
| ГОСТ 9031-75 | Меры твердости образцовые 2-го разряда МТВ (400±75) HV30 | 1 шт. | |
| ГОСТ 9031-75 | Меры твердости образцовые 2-го разряда МТВ (800±50) HV30 | 1 шт. | |
| ГОСТ 9031-75 | Меры твердости образцовые 2-го разряда МТВ (450±75) HV100 | 1 шт. | |
| Набор ключей | 1 комп. | ||
| Эксплуатационная документация | |||
| Руководство по эксплуатации на прибор | 1 шт. | ||
| Паспорт на меры твердости образцовые | 1 шт. | ||
| Свидетельство о поверки | 1 шт. | ||
1.4 Комплект дополнительной поставки (поставляется по специальному заказу) в соответствии таблице 9.
Таблица 9
| Обозначение документа | Наименование и условное обозначение | Количество | Примечание |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| ПФ1 | Прижимной фиксатор | 1 шт. | |
| СТ2 | Плоский стол для испытаний O 179 | 1 шт. | |
| СТ4 | Призматический стол для испытаний O 58 угол 150° | 1 шт. | |
| Наконечник 5 | 1 шт. | ||
| Наконечник 3,175 | 1 шт. | ||
| Наконечник 6,35 | 1 шт. | ||
| Наконечник 12,7 | 1 шт. | ||
| Наконечник 10 | 1 шт. | ||
| Запасные части: | |||
| ГОСТ 3722-81 | Шарики (1,588 ± 0,003) мм. | 5 шт. | В футляре |
| ГОСТ 3722-81 | Шарики (2,5 ± 0,003) мм. | 5 шт. | |
| ГОСТ 3722-81 | Шарики (5 ± 0,003) мм. | 5 шт. | |
| ГОСТ 3722-81 | Шарики (3,175 ± 0,003) мм. | 5 шт. | |
| ГОСТ 3722-81 | Шарики (6,35 ± 0,003) мм. | 5 шт. | |
| ГОСТ 3722-81 | Шарики (12,7 ± 0,003) мм. | 5 шт. | |
| ГОСТ 3722-81 | Шарики (10 ± 0,003) мм. | 5 шт. | |
Обращаем Ваше внимание на то, что информация размещенная на интернет-сайте носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.